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Introduction to Semiconductor Manufacturing Technology ‧ 半導體製程技術導論
Ch 9 + 10  蝕刻 ‧ CVD 介電質
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本頁導覽 ‧ OVERVIEW

SUBTRACT × ADD · 用輪廓說話的製程

蝕刻負責拿走,CVD 負責補上;真正的答案藏在側壁與界面

圖形轉移不只看有沒有刻穿,成膜也不只看厚不厚。選擇比、均勻性、輪廓、覆蓋率與缺陷,才決定下一層能不能可靠地接上。

Selectivity目標膜與遮罩誰先消耗
Profile側壁角與深寬比
Conformality高低處是否同樣覆蓋
可用來討論圖形轉移與高深寬比輪廓的 NIST 三維微結構
真實三維微結構提醒我們:深度、側壁與殘留都必須被量測。Credit: NIST.
圖形轉移的證據鏈
01 · Mask — 定義保留區微影後的光阻 CD、厚度與側壁輪廓,會直接成為蝕刻的輸入條件;遮罩本身也會在電漿中消耗。

兩章學習目標

預估 80–100 分鐘

一句話:減法與加法的主力——Ch9 蝕刻把微影的圖形精準刻掉轉進真實材料,Ch10 CVD 把介電質保形長上。兩章共用一座電漿:左手蝕刻、右手 PECVD,在 BEOL 一層層「加與減」交替。

Ch9 蝕刻 — 你將能夠

  • 定義蝕刻四大指標(rate/selectivity/uniformity/profile)
  • 比較濕式(等向)與乾式(可非等向)蝕刻
  • 說明乾蝕刻三機制與 RIE 協同效應
  • 配對材料與蝕刻化學(為何 Cu 不能乾蝕)
  • 描述 OES 端點偵測與過蝕控制

Ch10 CVD 介電質 — 你將能夠

  • 描述 CVD 四步驟與最慢步決定速率
  • 區分反應限制與質傳限制兩區
  • 配對介電膜與應用(STI/spacer/PMD/IMD)
  • 比較 APCVD/LPCVD/PECVD/HDP 與填溝
  • 說明 low-k(降 C)與 ALD(原子級保形)
中文重點
前面用光把圖形上去(Ch6)、用離子質(Ch8)。這一頁把圖形出來(蝕刻)、把絕緣層上去(CVD)。前置知識:Ch6 光阻圖形、Ch7 電漿(轟擊/自由基/輝光)——本頁會全面上場。
Ch9 ‧ §9.2

The Four Etch Metrics

蝕刻四大指標

蝕刻工程師的日常=在四個指標間走鋼索。四支滑桿各自獨立,看它們如何拉扯同一片「蝕刻中」的剖面。

rate × selectivity × uniformity × over-etch

分別拖四支滑桿:選擇比太低(<5)光阻先蝕光→紅色「圖形失守」;均勻性差→五點深度散開;過蝕→停止層被挖凹。
中文重點
四大指標互相拉扯:轟擊重→垂直但選擇比差;純化學→選擇比好但等向。選擇比=只刻該刻的(對遮罩/停止層的速率比);過蝕保證清乾淨但會傷底層。配方=平衡的藝術。
Ch9 ‧ §9.2–9.3 ‧ ★

Wet vs. Dry Profile

濕 vs 乾輪廓模擬

濕蝕刻等向、會底切;乾蝕刻可垂直。切換模式,親眼看濕蝕刻為何在細線出局。

同一遮罩開口:濕(等向) vs 乾(非等向)

切濕/乾。濕:拖特徵尺寸滑桿,<3µm 相鄰圖形被 undercut 打通→紅色「短路!」。乾:關掉側壁鈍化→側壁內凹(bowing)。
中文重點
濕蝕刻各方向同速→undercut 量≈膜厚,細線一挖就打通。所以特徵尺寸 <~3µm 後,圖形轉移改乾蝕刻天下;濕蝕刻今日只做「全面剝除」(氧化層、氮化矽、清洗)。乾蝕刻靠側壁鈍化聚合物護牆、底部被轟開,才有垂直輪廓。
Ch9 ‧ §9.4 ‧ ★本章旗艦互動

RIE: Chemistry × Bombardment

RIE 機制實驗室

乾蝕刻的靈魂是一支「化學 ↔ 物理」旋鈕:純化學(自由基)等向、選擇比高;純物理(Ar⁺ 濺射)垂直、選擇比≈1、損傷大。中段的 RIE 竟然 1+1>2。

化學 ↔ 物理 單旋鈕

拖大滑桿(0=純自由基 ↔ 100=純 Ar 濺射);看剖面輪廓、三支表;中段 30–70 出現金色「協同區」,蝕刻速率超過兩端之和。
自由基比例
50%
離子轟擊比例
50%
協同倍率 (示意)
3.4×
蝕刻速率(含協同) ⚡ 協同 1+1>2
選擇比(對遮罩)
損傷 damage
中文重點
考點:RIE=離子轟擊「增強」化學蝕刻+側壁鈍化→又快、又垂直、又有選擇比。經典 Coburn–Winters 實驗(XeF₂+Ar⁺):單獨化學或單獨轟擊都慢,合起來速率暴增。純物理端垂直但選擇比≈1、損傷大;純化學端等向但溫和。
把滑桿慢慢從 0 拉到 100,盯著蝕刻速率表:兩端低、中段(協同區)明顯衝高,且高於兩端相加——這就是 RIE 存在的理由。三情境:ashing 拉到 0(純化學去膠)、gate 蝕刻 ~65(偏物理但保選擇比)、濺射清潔 100。
Ch9 ‧ §9.5

Material ↔ Chemistry

材料 ↔ 蝕刻化學配對

口訣:氧化物找氟、矽找氯溴、鋁找氯、去膠用氧。把左邊材料拖到對的蝕刻氣體桶。有一個材料根本不能乾蝕——找出它。

材料 → 蝕刻氣體(或「無法乾蝕」)

拖曳配對,按檢查;把 Cu 放進任何氣體都會被判錯——想想為什麼。
Cu 沒有揮發性鹵化物——鹵化銅不揮發、產物帶不走,所以銅不能乾蝕,只能靠 damascene(鑲嵌)+CMP(Ch11–12)。這正是業界用銅的最大工程障礙。
中文重點
C/F 比是介電蝕刻的靈魂旋鈕(調聚合物與選擇比)。SiO₂→氟碳(CF₄/CHF₃/C₄F₈)、Si→Cl₂/HBr、Si₃N₄→CH₂F₂、Al→Cl₂/BCl₃、W→SF₆、光阻→O₂。Cu 無法乾蝕→Ch11 改用鑲嵌製程的根本原因。
Ch9 ‧ §9.5

Endpoint Detection (OES)

端點偵測光譜實驗

固定時間不可靠(膜厚/速率會漂)。OES 監看特徵譜線(這裡是 CO):蝕穿氧化層到矽的瞬間訊號驟降。按播放,然後點你認為的端點

CO 譜線強度 — 時間

按「▶ 播放」畫出即時曲線;在你判斷「蝕穿」的位置點一下——對(±1s)給綠勾並標出建議過蝕區。
中文重點
OES 讀的就是 Ch7 的「激發–鬆弛發光」:哪種原子在發光=正在蝕刻什麼。蝕 oxide 看 CO 譜線,穿到 Si 後 CO 驟降→這就是端點。抓到端點再加定量過蝕=清乾淨又不傷底層。
Ch9 ‧ §9.6–9.7

Advanced Etch

先進蝕刻速覽

當微影碰壁,蝕刻+沉積接手微縮;3D 時代最難的製程也是蝕刻。翻四張卡,認識未來會再見到的名詞。

翻卡:四個先進蝕刻

點卡片翻面;每張附「哪一頁會再見到」。
中文重點
HAR/ARDE(深寬比 >40:1)是 3D-NAND channel、DRAM 電容的戰場;ALE 原子層蝕刻是 ALD 的鏡像(一層一層刻);Bosch DRIE 做 TSV 深矽蝕刻(Ch16 3D IC);FinFET/GAA 立體結構怕轟擊損傷→需低損傷蝕刻。
Ch10 ‧ §10.2

CVD Reaction Steps

CVD 反應四步驟

CVD:氣態前驅物在晶圓表面反應長出固態膜。走一遍四步驟,最後回答:最慢的一步決定什麼?

輸送 → 吸附 → 表面反應 → 脫附排出

按「下一步」看四步;走到最後回答內嵌小題。
最慢的一步(rate-limiting step)決定什麼?
✓ 最慢一步=瓶頸,決定整體沉積速率。理解它在反應區還是質傳區,就能預測製程行為(下一節)。
中文重點
CVD 四步驟:送料→吸附→反應→清場。把它想成餐廳出餐:上菜速度取決於廚房(表面反應)還是外送(氣相質傳)哪個慢——這就是下一節「兩種限制區」。vs PVD:CVD 靠化學(保形好)、PVD 靠物理(視線性,Ch11)。
Ch10 ‧ §10.2 ‧ ★

Two Regimes: Arrhenius Lab

兩種限制區實驗室

log(速率) vs 1/T 有兩段斜率:低溫反應限制(看溫度)、高溫質傳限制(看流量)。拖溫度與流量,感受兩區的敏感度相反。

溫度 × 流量 → 沉積速率

拖溫度看操作點(大圓點)沿曲線移動;拖流量看曲線高溫平台升降。低溫區拖流量幾乎不動、拖溫度大動;高溫區相反。
目前所在區
沉積速率
中文重點
考點:LPCVD 為什麼均勻又保形?——操作在反應限制區,到處反應速率一樣、跟氣流無關,所以爐管可疊 100 片都均勻(連回 Ch5 爐管溫控要求)。APCVD 在質傳限制區:快但保形差。
Ch10 ‧ §10.2, §10.5

Step Coverage & Conformality

階梯覆蓋與保形性

保形性取決於前驅物「爬得動」的能力。拖「表面遷移能力」滑桿(代表 SiH₄→TEOS→ALD),看膜在深溝裡怎麼長。

表面遷移能力 → 深溝鍍膜

拖滑桿:低遷移→開口堆積、懸突(bread-loafing);高遷移→均勻襯裡。三檔預設鈕直接跳到 SiH₄/TEOS/ALD。
階梯覆蓋率
%
NIST NanoFab Oxford Plasmalab 100 PECVD 設備
NIST NanoFab Oxford Plasmalab 100 PECVD 真實機台
REAL TOOL · 真實機台對照

同一座電漿,這次用來長膜

這套平行板 PECVD 以 RF 電源建立電漿,使反應氣體游離後在基板上形成薄膜。電漿提供額外能量,因此能在低於熱 CVD 的溫度沉積氧化矽、氮化矽與非晶矽。

把照片與頁內模型對照:左側機櫃包住真空腔、RF 與氣體系統,右側工作站負責配方、壓力、功率與時間控制。

NIST PECVD 設備資料與規格 ↗
中文重點
階梯覆蓋率=溝底厚度/平面厚度。SiH₄ 便宜但保形差(易自燃!)、TEOS 大分子表面遷移佳→溝底角落都蓋得到、ALD 自我侷限→100% 保形。保形靠「反應限制+表面遷移」。
Ch10 ‧ §10.7 ‧ ★本章旗艦互動

Gap Fill Simulator

填溝模擬器

深寬比越高,開口越容易先封→留下 void/keyhole。選方法、拖深寬比,看能不能填實。

深寬比 × 方法 → 填實 or void

拖深寬比(1:1–20:1)、選方法。conformal 在 AR>2 會封口留 void;HDP「邊蓋邊削」(調 dep/etch,太高會削傷底角);FCVD 液態流平填滿。
完成:檢查 void 與底角
應用深寬比常用招
STI 淺溝隔離中高HDP / FCVD
PMD 金屬前介電SACVD O₃-TEOS
IMD 金屬層間HDP / low-k
中文重點
考點:HDP 填溝=邊蓋邊削——Ar 濺蝕專削 45° 懸突,讓溝口保持開放直到由下而上填滿(用到 Ch7 HDP 密度/偏壓解耦)。dep/etch 比是核心旋鈕,太高會削傷底角。FCVD 用液態流平最好填。void 是 FA 課常見剖面缺陷。
Ch10 ‧ §10.3, §10.5

Dielectric Map & CVD Family

介電質應用地圖 + 家族比較

同是「氧化物」,住的樓層不同、任務不同、配方也不同——位置決定規格。點晶片疊層看各介電膜;下方比較四種 CVD。

介電質應用地圖(點疊層)

點疊層上的橘點,右側顯示該介電膜的任務與規格。
點左圖任一介電膜
STI、spacer、PMD、IMD、passivation。

CVD 家族比較(點欄位比較)

點表頭(APCVD/LPCVD/PECVD/HDP)高亮該欄——比較溫度/速率/保形/用途。
APCVDLPCVDPECVDHDP
溫度400–500°C600–800°C300–450°C300–450°C
速率
保形性極佳填溝導向
用途厚氧/BPSGpoly/SiNIMD/保護層STI/IMD 填溝
點欄位看重點:選保形→LPCVD、要低溫→PECVD、要填溝→HDP。
中文重點
介電質=晶片的「牆壁與地板」:STI(隔離)、spacer(側壁)、PMD/ILD0(金屬前,PSG/BPSG 吸鈉可回流)、IMD(金屬層間→low-k)、passivation(保護)。選 CVD 像選交通工具,沒有萬能款。
Ch10 ‧ §10.9–10.10

Low-k & ALD

低介電常數與原子層沉積

兩個 3D 時代關鍵:降RC 延遲的 low-k、以及原子級保形的 ALD

RC 延遲小實驗

拖 k 值(3.9→2.5)與線距,看 RC 延遲條與串音變化。
RC 延遲(越短越好)
串音 crosstalk

ALD 計數器

輸入循環數,厚度=循環×1 Å 數位跳表(自我侷限、深寬比100:1也均勻)。
3.0
膜厚 (nm) = cycles × 1Å
~5 min
預估時間(慢!)
中文重點
訊號延遲=RC:電晶體再快,線路太「肥」也白搭。SiO₂ k=3.9 → FSG 3.5 → SiOC(H) 2.7–3.0 → 多孔 <2.5 → air gap≈1;越低 k 越軟越脆怕電漿損傷。ALD:一循環一原子層,要「薄、準、保形」找它,要「厚、快」別找它(high-k gate、barrier、3D-NAND 關鍵層)。
兩章串聯

One Plasma, Add & Subtract

同一座電漿,一加一減

同一座電漿(Ch7):左手做蝕刻(Ch9)——離子轟擊+自由基化學把材料刻掉;右手做 PECVD(Ch10)——低溫長出介電膜。在 BEOL,「加(沉積)」與「減(蝕刻)」一層層交替:長介電質→蝕出溝與孔→填金屬→再長介電質……下一頁(Ch11–12)就是把這條「加減線」用銅鑲嵌(damascene)+CMP 串成完整的多層內連線。

隨堂測驗 ‧ QUIZ

Quiz — Ch9 + Ch10

兩章合併測驗(20 題,分章計分)

逐題作答即時看回饋與解說;數值題可用上面模擬器對答案。(教師模式:已直接標出答案)